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玻璃制品進(jìn)行選擇性電鍍(如局部鍍金、銀、鉻等)時(shí),需對非電鍍區(qū)域進(jìn)行可靠遮蔽。使用可剝膠是常用的遮蔽方法,其工藝流程如下:
前處理:
清潔: 徹底清洗玻璃表面,去除油污、指紋、灰塵等雜質(zhì)(常用中性或弱堿性清洗劑)。
干燥: 確保玻璃表面完全干燥、潔凈。
遮蔽涂覆:
選擇膠種: 選用專用于電鍍遮蔽、耐電解液且易剝離的可剝膠。
涂膠: 采用刷涂、浸涂、噴涂或刮涂等方式,將可剝膠精確、均勻地覆蓋在需要保護(hù)的非電鍍區(qū)域。要求涂覆完整無漏點(diǎn),邊緣清晰整齊,厚度適中以保證有效隔離。
固化/干燥:
靜置干燥: 涂膠后通常需要常溫靜置一段時(shí)間。
烘烤(可選): 根據(jù)膠水要求,可能需要加熱烘烤,以加速固化,形成堅(jiān)韌、致密的保護(hù)膜。
電鍍:
遮蔽保護(hù): 固化后的可剝膠膜牢固附著在玻璃表面,能有效抵抗電鍍槽液的化學(xué)侵蝕和電流作用,確保被遮蔽區(qū)域完全不受鍍層附著。
后處理與剝離:
清洗: 電鍍完成后,徹底清洗玻璃制品,去除殘留槽液。
剝離保護(hù)膠: 手工或借助工具(如鑷子)從邊緣處輕松揭起并移除固化的可剝膠膜。理想效果是膠膜完整剝離,無殘留、無拉絲,被遮蔽的玻璃表面清潔如初。
最終清潔/檢查: 對制品進(jìn)行最終清潔和外觀檢查。
優(yōu)點(diǎn): 操作相對簡便,成本較低,適用于復(fù)雜形狀,剝離干凈不留殘膠。
關(guān)鍵點(diǎn): 前處理潔凈度、膠層均勻無缺陷、固化充分是保證遮蔽效果和易剝離性的核心。需注意膠水的環(huán)保性和操作安全。